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    技術資料

    水泥制管機生產涵管需注意的幾個問題

    時間:2016-10-23 08:18 來源:qzhaiyu.com 作者:海煜重工 點擊:
    水泥涵管在水利建設中應用甚廣,隨著科學技術的發展,已由原來的土法制作發展到用水泥制管機生產。但由于制管經驗不足,不少廠家涵管質量達不到要求,常常在涵管的吊裝、運輸及安裝使用過程中出現損壞、坍落,嚴重影響了工程質量,造成較大的經濟損失。為了確保涵管制品的質量,談一下用水泥制管機生產鋼筋混凝土涵管應注意的問題供參考。

    1. 加強對生產水泥涵管所用各種原材料的檢驗工作,避免因原材料質量不合格而影響混凝土管體的強度。

    2. 混凝土應嚴格按照經試驗確定的施工配合比投料拌制,應經常抽查混凝土拌和物的坍落度或滿足混凝土成型的技術要求,同時要經常對混凝土進行抽樣檢驗。

    3. 鋼筋骨架是混凝土承載能力的主要保證條件,因此涵管的鋼筋骨架必須按設計圖紙制作。骨架成型中,須嚴格執行骨架成型技術規程,確保骨架尺寸及混凝土保護層的要求。

    4. 模具組裝后,各部分尺寸誤差應滿足規范公差要求,確保涵管的外型尺寸不變型。

    5. 采用離心工藝制管,要根據制管設備性能和生產實際情況,確定合理的離心時間,避免因離心時間過短而不足以使混凝土密實,離心時間過長而引起嚴重分層,盡最大限度避免沖擊振動對已形成的混凝土結構造成破壞。

    6. 采用懸輥工藝制管,成型時喂料量應以壓實后混凝土超過擋圈3~5mm為宜,確;炷凛亯好軐。

    7. 采用蒸汽養護,應該從材料、工藝、設備等具體條件出發,確定切實可行的蒸汽養護制度。即鋼筋混凝土涵管成型后,要在常溫下靜停1~2小時,使混凝土具備一定的初始強度,增強蒸養升溫時混凝土結構的抗破壞能力;另外,升溫速度應控制在25℃/h以內,不可過快,以減少升溫期對混凝土結構的損害。

    8. 蒸汽養護后,涵管尚未達到規定的強度,應及時對涵管進行后期養護,避免管體因所含游離水份迅速蒸發產生干縮龜裂或結構裂縫。

    9. 采用懸輥工藝,水灰比是混凝土密實主要影響因素。水灰比過小,喂料時不易推平,輥壓密實困難,外壁產生麻面;水灰比過大,雖成型容易,但輥痕明顯,且易塌落。一般情況下,水灰比應控制在0.33~0.35之間,其工作度在20~60秒為宜。

    10.涵管成型后在吊運過程中,要注意輕起輕放,避免因碰撞使涵管受到破損,導致在工作使用中質量標準下降,進而對工程安全產生影響。
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