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    行業新聞

    水泥制品機械行業現狀與發展展望

    時間:2014-12-16 08:07 來源:qzhaiyu.com 作者:海煜重工 點擊:
    1 水泥制品機械行業的現狀

    水泥制品機械行業由全國砌塊、預制管、預制板及預制異型構件的水泥制品機械整機及配套件制造企業和科研設計、設備用戶等有關單位組成。水泥制品機械主要生產各種混凝土制品,其以水泥基為膠凝材料,以砂、石為集料,以工業廢渣或者粉煤灰為摻和料,以外加劑為輔料生產各種形狀和尺寸的制品,其中包括:建筑砌塊、路面鋪設用砌塊(磚)、水工護坡砌塊、混凝土制管、混凝土管樁、混凝土預制梁柱、混凝土預制殼體構件和新型預制墻板樓板等。

    水泥制品機械按照生產混凝土制品功能分為砌塊機械、墻板成型機械、混凝土管成型機械、混凝土構件成型機械、管樁成型機械、制瓦機械等。砌塊機械又分為砌塊成型機、配料攪拌生產線、砌塊劈離機、窯車、碼垛機、制品和托板運送設備、成型模具、砌塊鑿毛機、砌塊拉毛條紋機、砌塊飾面加工機械等。墻板成型機械分為輕質墻板成型機、石膏墻板成型機、水泥粉煤灰復合夾芯墻板生產線、復合外墻外保溫板生產線等。水泥管成型機械分為立式擠壓制管機、懸輥式水泥制管機、離心式制管機等。制品機械成型技術主要采用振動成型、擠壓成型和離心成型三種基本方式,砌塊機械主要采用模振和臺振兩種振動成型工藝,混凝土管成型機械有擠壓成型和離心成型兩種成型工藝。

    在墻體材料革新政策的推動下,混凝土砌塊行業近30年發展迅速,在我國形成了很大的產業規模,巨大市場需求使砌塊機械品種規格、整機性能等均得到快速提升。國際上砌塊生產設備知名企業均進入我國市場,如美國貝賽爾、哥倫比亞公司、德國瑪莎、海斯公司、日本虎牌等,對我國砌塊機械發展起到了極大促進作用。目前據行業不完全統計,全國各種砌塊設備生產企業已達200余家,墻板設備生產企業10余家,樓板設備生產企業20余家,制瓦設備生產企業10余家,水泥制管設備生產企業20余家,制品機械配套件生產企業100家以上,保守估計制品機械及其配套件企業全行業將在400家以上。全行業年產值規模預計在100~120億,但行業內企業平均年經營規模普遍較低,年經營規模超億元的企業不超過20家。2009年國內市場銷售混凝土砌塊生產設備單班產能超過2.5萬m3,成型設備約300臺(套),其中帶升降板機和子母車的全自動生產線約占25%左右,帶疊板機、叉車搬運的簡易半自動生產線約占60%。2009年無報關進口成型機,成型機及配套設備出口實際交付金額約1650萬美元。2009年全國混凝土砌塊(磚)設備(含配套設備)的銷售額約10億元左右,模具約1.2億元左右,托板約1.5億元左右。

    砌塊機械成型是一個受骨料粒度、水灰比、和易性及初始壓力、振動頻率、幅度、振動方式等多種因素相互影響的復雜過程。在一定外壓力作用下,振幅、頻率和振動方向是振動成型的3個主要參數,它們不僅與骨料的粒徑大小、質量輕重有關,而且與模箱內的材料分布有關。隨著當今計算機控制技術的發展,砌塊機械的稱重計量技術、攪拌技術、輸送技術、布料技術都有了較大提高,但目前我國砌塊機械在振動成型的振幅、頻率、相位3個主要參數控制,整機工作穩定性和對不同質材料適應性方面與國外技術相比還存在一定差距。

    振動是成型混凝土制品的主要生產過程,通過混凝土混合料與水泥制管模具的接觸點,將振動能量均勻導入混凝土混合料內并將其均勻傳遞,依靠調節振動參數來適應不同配合比的混凝土混合物。影響混凝土制品成型后脫模質量的主要參數是坯體強度,一般脫模坯體強度為0.4~0.5MPa。干硬性混凝土的水灰比通常為0.35~0.45,水泥用量通常為270~350kg/m3。除了水和水泥用量外,坯體強度還取決于集料類型與顆粒級配、集料表面狀況、水泥類型、固體物料需水量和堆積密度、粉狀物料含量、摻和料和外加劑摻和量、密實工藝和密實過程中被導入的動能、成型時環境溫度等。

    目前密實工藝主要采用沖擊式振動密實方法,將諧波振動和沖擊波同時導入混凝土混合物中。根據成型設備機械參數和新拌混凝土性能,設定振動波型和振動沖擊頻率,使模頭產生夯實作用力密實壓縮混合料。在沖擊波和諧振波兩種振動方式中,沖擊波振動噪聲大、設備負荷高、托板和模具磨損快,當生產產品發生變化時,參數調整工作量大,所有參數之間相互影響,設備磨損后往往會使機械無法處于最佳設置狀態,從而造成制品質量下降。諧振波振動是在高頻、高振幅條件下使設備振動系統中的所有工作體(多自由度)都能產生振蕩波,當產品發生變化時只需對少量參數進行調整,制品質量穩定性高。諧振波振動由于消除了沖擊波,設備模具磨損和噪音擴散大大降低,激振力明顯提高,可從200KN提高到800KN。

    從行業整體發展情況來看,隨著我國城鎮化快速發展和建筑節能、低碳環保政策的推動,近年來混凝土制品行業發展迅速,帶動了制品機械的快速發展,制品機械的市場需求不斷擴大,導致從事設備及配套件生產企業不斷增加,制品機械行業整體水平與國際先進水平的差距不斷縮小。

    從行業隊伍整體水平來看,我國從業企業數量多,經營規模小,從業人員素質參差不齊,設計研發人員缺乏,全員平均勞動生產率較低。

    從產品性能和質量來看,雖然近年來通過學習國外先進技術,機械設備技術水平有了較大提高,部分企業產品進入國際市場,與國際同行同臺競爭,但高性能高質量產品在行業產品總量中所占比例較低,市場上產品總體性能質量和生產穩定性同國際先進水平相比相差較大。

    從行業現有標準體系來看,水泥制品機械行業產品種類多,標準數量少,標準體系不完整,不能涵蓋當前行業的技術發展要求,多種設備無行業標準可依,有些現有行業標準標齡較長,與目前市場上的產品要求不相適應,不利于產品的技術進步和質量提高。

    2 水泥制品機械行業存在的問題

    2.1 水泥制品機械工作穩定性低

    行業內骨干企業的產品質量、技術性能以及質量穩定性可以與國際同行相媲美,但部分水泥制品機械生產企業由于經營規模小,技術力量薄弱,生產裝備投入不足,導致生產出的機械產品質量穩定性和可靠性差。低質量設備生產出來的混凝土制品,無論是從產品外觀上,還是從產品內在質量上,都難以穩定地達到制品標準要求,從而造成砌塊建筑墻體時常出現開裂、滲漏等問題,再加上砌體建筑結構體系和建造施工技術尚未取得實破性進展,使砌塊建筑聲譽受到嚴重影響,降低了混凝土砌塊在市場上的推廣使用。

    2.2 市場惡性無序競爭導致企業經濟效益低

    企業經營規模小,產品成本高,但為了維持企業運轉,不得不低價搶占市場。產品的低利潤,使企業很難再投入資金進行研究開發和提高產品質量,導致企業行業的發展進入惡性循環。由于國內設備生產企業生產的砌塊生產線中小型較多,受生產能力限制,現在我國年產量達到10萬m3以上的承重砌塊生產線多數采用進口設備,因此國內生產混凝土制品的高端用戶大多被國際知名設備生產企業所壟斷,致使國內混凝土制品設備生產企業的經濟效益增長緩慢。

    2.3 行業缺少自律機制

    一些企業為追求利潤最大化和搶占市場,想方設法偷工減料,降低銷價,致使制品機械設備價格不斷下滑,甚至到了低于成本的地步。由于缺少行業自律機制和管理部門的監督,部分企業為了迅速進入市場,以質次價低的產品沖擊市場,使整個水泥制品機械行業呈現一種無序競爭的狀態,既損害了行業骨干生產企業的利益,影響了水泥制品機械行業的健康發展,也給廣大混凝土制品用戶造成惡劣影響,導致部分建筑設計、建筑施工和建設單位用應用節能環保的綠色建材產品持消極態度。

    2.4 自主創新能力較弱

    任何產品的技術進步都需要花費人力、物力和資金,沒有技術研發就沒有技術進步,沒有研發投入就不會有技術創新。雖然有些企業投入了部分資金進行技術研發和生產改造,產品內在質量和外觀質量有一定提高,但全行業的研發經費投入嚴重匱乏。由于國內從事水泥制品機械技術研究開發的科研院所少,國家級科技研發計劃項目很難立項,在得不到國家和地方科研經費的支持條件下,企業自身研發經費投入又少,因此導致行業自主創新能力不強。

    2.5 行業信息交流和信息統計工作薄弱

    水泥制品機械行業盡管從業企業數量多,但由于近幾年行業活動組織較少,企業之間缺乏相互溝通機制和平臺,影響了行業發展和技術進步。目前一些企業對行業協會失去信心,對行業活動參與積極性不高。企業對協會工作的冷淡,導致行業信息統計工作和其他行業活動開展不起來,使行業協會工作陷入一個惡性循環。行業的發展不僅要依靠設備生產企業,而且要依靠政府部門、行業協會、科研單位、配套件供應商與制品用戶等多方面努力才能發展壯大。行業信息披露不充分,很難得到政府有關部門制定政策和科技項目立項及科技經費等支持,使行業陷入封閉式自我發展狀態,該狀態既不益于企業發展,也不利于行業發展。

    2.6 產品標準化工作滯后,質量管理處于缺失狀態

    產品的技術標準是產品的技術法規,是產品相關各方在市場業務往來行為中共同遵守的規則。水泥制品機械品種多,除了GB/T 17047-2008《混凝土制品機械術語》和GB/T 8533-2008《小型砌塊成型機》兩項標準近期進行了修訂外,其他產品標準的標齡多數在5年以上,如JC/T 697-1998《鋼筋混凝土管懸輥成型機》已經12年,標準中的部分內容已經嚴重不適應現有產品。有些產品在市場上雖然已經生產銷售多年,但產品行業標準仍處于空白。由于市場上的產品質量監管不到位,造成假冒偽劣產品,以次充好產品以很低價格流入市場,導致市場惡性競爭。

    2.7 行業企業多會員少,缺乏行業凝聚力

    行業內從業企業至少400家以上,但到目前為止行業協會會員很少,只有十幾家企業入會,給組織和開展行業工作帶來極大困難。

    3 水泥制品機械行業發展展望

    3.1 水泥制品機械是集機械、電子、液壓、計算機控制、振動成型、擠壓成型、材料等多項技術于一體的機械設備,其將由水、水泥、集料、摻和料、外加劑等組成的混合料經過撒布、成型、托模、碼垛、輸送、養護等工藝制成各種混凝土制品。隨著我國建筑節能、減排低碳工作的大力推進和城鎮化建設加快,各種混凝土制品需求市場廣闊,因此水泥制品機械發展空間巨大。水泥制品機械是生產各種混凝土制品的關鍵設備,其質量的好壞直接影響著制品質量和成本。水泥制品機械的發展應以混凝土制品市場需求為導向,大力發展能夠滿足各種混凝土制品標準要求的高智能化、高生產率、高可靠性、適應不同質材料、不同種塊型結構的多功能型新產品和新技術。如生產循環時間減半、復合保溫砌塊裝配時間縮短的RMM多功能砌塊成型機,可靈活地調整設備與模具的成型高度,由通常的2~8cm或4~10cm擴大到22cm;在一個50cm×25cm截面的四腔模具中可生產多種規格產品,包括仿巖石面、劈裂面、普通磚、仿鵝卵石面等裝飾砌塊,混凝土路緣石或側石、滴水沿板等;振動成型和壓制搗實成型兩種成型方式可選擇;豎向碼垛和橫向碼垛兩種碼垛方法可選擇。

    3.2 實現與建筑同壽命,既能滿足建筑節能要求又能滿足墻體結構體系要求,達到結構與保溫功能相統一,即把結構材料和保溫材料通過復合構造形成與建筑同壽命的墻體預制塊材(或板材),將是綠色節能墻體材料和建筑維護結構材料最新發展方向。水泥制品機械應緊緊圍繞墻體材料這一發展動態研究開發能夠生產結構與保溫一體化制品的成套設備和工藝。

    3.3 實施產品質量認證,加強行業自律,促進產品質量提高。張德江副總理在2010年9月2日首屆中國工業產品質量信譽論壇講話中強調:要加快質量誠信體系建設,加快健全質量信譽監管體制機制,推動建立國家、地方和行業的產品質量獎勵和懲戒制度,鼓勵行業協會開展重點工業產品質量評價工作。要推進實施名牌發展戰略,加快培育壯大自主品牌,廣泛開展工業產品品牌宣傳活動,努力打造一批世界知名品牌,讓“中國制造”成為優質產品的標志。實施產品質量認證模式是國外工業發達國家加強產品質量和市場進入管理的通行做法,是加快行業質量誠信體系建設、健全行業質量信譽監管體制機制,推動建立行業質量獎勵、實施名牌發展戰略、培育行業自主品牌的重要內容。因此實施產品質量認證既是加強行業自律建設、建立行業產品質量監管體制機制的重要舉措,也是行業協會“提供服務、搭建平臺、規范行為”職能定位的總體要求,對提高行業產品質量、推動行業健康發展將具有重要意義。
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